爐體基本結構

爐體，爐管，真空泵，電控系統(tǒng)等組成且各系統(tǒng)滿足GB10067.47所規(guī)定（適用時）

電壓AC

380V

額定功率

12KW(30分鐘內室溫升到300℃)

長期工作溫度

600℃

控溫精度

±1℃

爐管材質

不銹鋼管310S（爐管噴砂）

管內

爐管內置支撐板（含孔）

爐管承載量

≤50kg

爐管托盤

長300mm-寬120mm-高80mm放置兩個

（底部直徑2mm開孔-間距3mm）厚度2mm

爐管尺寸（mm）

直徑219-加熱區(qū)900-恒溫區(qū)600

爐內溫場均勻度

測溫在恒溫區(qū)空爐條件下測溫：

恒溫工作區(qū)600mm爐溫≤±5℃

恒溫工作區(qū)400mm爐溫≤±4℃（時效溫度280-320）

測溫元件及測溫范圍

鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-900℃

電控系統(tǒng)部分

控溫點

3個熱電偶獨立控溫，采用廈門宇電智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，具備10-100段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序（三個測溫點溫差≤2℃）

編程曲線段數

30段

顯示記錄

觸摸屏操作，可自動記錄溫度，時間，真空度數據

滿足二類爐要求，控溫指示±0.2級，儀表精度0.3級

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

升溫速率

1℃/h至15℃/min可調

發(fā)熱元件

高溫電阻絲（鎳絡合金材質）

發(fā)熱元件位置

安裝位置爐管四周，與爐管水平

耐火材料

高純氧化鋁纖維板保溫材料

爐體溫度

≤45度

真空部件部分

真空泵

機械泵+分子泵機組

真空度

1.33*10-1~1.33*10-3Pa（抽速≤30min）

真空表

數顯復合真空計

流量計

浮球流量計（5L）

可通氣氛

氮氣

進氣口

位置位于爐管左下方

排氣口

位置位于爐管右上方

爐管開門方式

鉸鏈開合

觸摸屏

項目名稱

參數

語言

中文/英文 可隨意切換

全屏顯示及操作

儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數據報表、報警信息、數據導出、工藝流程、系統(tǒng)管理等

溫度控制

觸摸屏+高精度集成模塊

啟動升溫

觸摸操作

暫定升溫

觸摸操作

停止升溫

觸摸操作

溫度曲線編制

觸摸操作，每條曲線30段

實時狀態(tài)顯示

運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百

選擇段號啟動（跨段啟動）

觸摸操作

曲線量程

可調

歷史曲線（圖文）

大約儲存20個月

數據報表（EXCEL）

大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）

歷史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間

可調1秒-3600秒，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）

報警信息語言

中文顯示（報警時間及事件中文描述）

數據導出接口

USB（支持鼠標）

打印機接口

并口

操作觸摸屏保護

帶密碼設置（其他人無密碼，禁止操作）

密碼

觸摸屏的操作均可設密碼，保證了參數、工藝的泄露，綜合管理。

質保及配件范圍

保修范圍及期限

電爐免費保修一年

隨機備件

密封圈5個，說明書一份

備注

1.氮氣柜一臺（可放入兩個氮氣罐瓶）

2.氮氣濃度分析儀

3.聲光超溫報警

4.預留測溫孔（5個測溫偶的）

5.附加5點法測溫支架（符合要求）

6.發(fā)熱電阻絲2個

              7 .u盤一張

              8.送料桿一個

9.爐溫均勻性、真空計、熱電偶、溫控表、氮氣流量計、氮氣濃度分析儀。