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產(chǎn)品名稱：滑動（軌道）水平管式電爐

型號：

規(guī)格：

備注：

溫度項目	1200℃
電壓AC	380V/8KW
工作溫度	1200℃
長期工作溫度	長期≤1200℃
控溫精度	±1℃
設(shè)備外形	8006002000（mm）
降溫速率	≥200°C/min
爐管材質(zhì)/尺寸（mm）	（一支石英管和一支高溫鎳基合金管）直徑100*1500mm
加熱長度	加熱長度400mm，恒溫長度200mm
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)
測溫元件及測溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃
控溫點	1個
溫控編程曲線段數(shù)	廈門宇電高精度8系列50段程序
觸摸屏	配備7寸觸摸屏可集體控制電爐
升溫速率	1℃/h至15℃/min可調(diào)
發(fā)熱元件	北京首鋼高溫合金電阻絲（含鉬表面溫度1450度）
發(fā)熱元件位置	安裝位置爐管四周，與爐管水平
真空泵	配2L/S真空泵，兩端配密封法蘭雙膠圈
快速冷卻	電爐程序運行完成后，爐體自動平移一側(cè)，同時打開進氣閥和排氣閥，并且打開爐管外側(cè)快速吹掃，加速冷卻。
淬火冷卻罐	爐管右端配備一個儲液罐加水或者冷卻油，配備一個DN80高真空蝶閥，在爐管左側(cè)推物料高溫下快速到冷卻罐，冷卻罐不使用可以去掉不用。
耐火材料	高純氧化鋁纖維板
爐體溫度	≤45度
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、爐管不保修
隨機備件	說明書一份，合格證一份，坩堝鉗一把，高溫手套一副

炬星窯爐主要部件配置清單
序號	項目	名稱	分類						廠家	備注
序號	項目	名稱	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調(diào)功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內(nèi)門）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來石	剛玉莫來石	剛玉莫來石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

名稱	尺寸（mm）
滑動（軌道）水平管式爐	直徑100*1500

可選配另增加功能列表
名稱	功能介紹		功能代碼
溫控儀	標(biāo)配30段升溫曲線，可另選進口儀表（B）	二選一 Either	AB
觸摸屏	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸）	四選一 One out of four	C
物聯(lián)網(wǎng)接口	電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù)		D
計算機控制軟件及硬件	可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。		E
PLC	采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口	觀察口設(shè)計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進氣口	浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一 Either	K
	數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選		M
排氣口	排氣口、手動開啟；DN30	二選一 Either	T
	電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉		P
進排氣全自動	電動排氣口和電動進氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動腳輪	兩個萬向，兩個定向輪		R
快速降溫	采用變頻器加離心風(fēng)機，實現(xiàn)程序可控降溫		N
上開門	電動上開門+腳踏控制板		S
快速出料架(平臺)	料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上		I
多點控溫	采用多面獨立控溫從而實現(xiàn)更高的溫場均勻性		X
攪拌風(fēng)機	1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000		Z
獨立控制柜	控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底	爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費用增加5%		W
尾氣處理	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護	發(fā)熱體帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等		J

1200度滑動水平管式電爐技術(shù)指標(biāo).pdf文件大小：287.32K下載

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