GWL-STCS系列1200度上開爐門臺車爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體。爐襯使用高純氧化鋁纖維材料。
采用高溫含合金電阻帶為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤20/min。
爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。
類別 參數(shù) | 1200度 |
常用溫度 | 1100度 |
型號 | GWL-STCL |
電源AC | 380V |
熱電偶型號 | K型熱電偶 |
發(fā)熱元件裝位置 | 四周和底部 |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
熱風(fēng)攪拌 | 為了使高溫爐膛內(nèi)的爐溫度更均勻，電爐設(shè)計(jì)了4個(gè)安裝于頂部，高溫?cái)嚢栾L(fēng)機(jī)，分布在前中后； 常用溫度：950-1050，風(fēng)機(jī)材質(zhì)310S，水冷，變頻轉(zhuǎn)速可調(diào)。 |
爐溫均勻性 | ±5度（空載） |
多點(diǎn)獨(dú)立控制 | 9套獨(dú)立控制溫度單元，分別位于兩側(cè)6套，底部1套，爐門1套，后墻1套。 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘20度（20度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
|
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻帶含鉬（表面溫度可達(dá)1380）。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
|
爐體結(jié)構(gòu) | 單層外殼結(jié)構(gòu) |
爐門開啟方式 | 爐門與爐膛為一體設(shè)計(jì)，爐門開啟方式電動(dòng)上開（可控打開高度）， 并帶有鎖緊裝置；裝料臺開啟方式為電動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)裝料臺進(jìn)出，并安裝有限位開關(guān)
|
爐口與裝料臺耐材配合 | 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小 |
裝料臺載重 | 客戶定義10噸 |
裝料臺進(jìn)出 | 變頻電動(dòng)減速機(jī) |
耐火材料 | 氧化鋁纖維折疊塊，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
保溫材料 | 高純氧化鋁纖維制品，鋁含量52%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
|
多點(diǎn)控溫 | 前中后控溫+底部控溫 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
多條曲線輸入 | 可定制50段程序控制功能 |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
| 序號 | 項(xiàng)目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
| 7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
| 15 | 爐口隔熱塞磚（內(nèi)門） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | ||
升降爐-主圖3.jpg "GWL-1600度全自動(dòng)升降電爐")
能輥道窯.jpg "高溫節(jié)能輥道窯")
能隧道電窯爐.jpg "GWDL-1300C42L12RT/G")
爐-主圖.jpg "多段式高純材料煅燒回轉(zhuǎn)爐")
能箱式電爐-主圖.jpg)
